6S管理的基本內(nèi)容是什么?

6S管理的基本內(nèi)容 一、6S即： 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 二、6S方針： 以人為本，全員參與，自主管理，舒適溫馨。 三、推進(jìn)6S目標(biāo)： 改善和提高企業(yè)形象;促進(jìn)效率的提高;改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;減少甚至消除故障，保障品質(zhì);保障企業(yè)安全生產(chǎn);降低生產(chǎn)成本;改善員工精神面貌，增加組織活力;縮短作業(yè)周期確保交貨期。 四、6S管理的內(nèi)容方法 1.整理：就是將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標(biāo)識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。 整理的內(nèi)容 序號 內(nèi)容 作 用 效果 1 騰出空間 增加作業(yè)、倉儲面積 節(jié)約資金 2 清除雜物 使通道順暢安全 提高安全 3 進(jìn)行分類 減少尋找時間 提高效力 4 歸類放置 防治誤用誤發(fā)貨 提高質(zhì)量 2.整頓：就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標(biāo)識，存放在要用時能隨時可以拿到的地 方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M的時間。 整頓三要素：

序號 內(nèi)容 作用 效果 1 場所 區(qū)域劃分明確 一目了然 2 方法 放置方法明確 便于取拿 3 標(biāo)識 避免減少差錯 提高效率 整頓三原則： 序號 內(nèi)容 原則 方法 1 定點 明確具體的放置位置 分隔區(qū)域 2 定容 明確容器大小材質(zhì)顏色 顏色區(qū)分 3 定量 規(guī)定合適的重量數(shù)量高度 標(biāo)示明確 3.清掃：就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設(shè)備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善。“清掃”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的東西清掃干凈。 清掃的目的及作用 序號 目的 作用 1 提升作業(yè)質(zhì)量 提高設(shè)備性能 2 良好工作環(huán)境 減少設(shè)備故障 3 “無塵化”車間 提高產(chǎn)品質(zhì)量 4 目標(biāo)零故障 減少傷害事故 執(zhí)行的方法：建立責(zé)任區(qū)域------制定清掃標(biāo)準(zhǔn)------確立責(zé)任人 推進(jìn)步驟：安全教育，保養(yǎng)教育，知識教育。 4.清潔：就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如：工作場所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點，設(shè)備的松動等。 清潔的作用和要點

序號 作用 要點 1 培養(yǎng)良好工作習(xí)慣 職責(zé)明確 2 形成企業(yè)文化 重視標(biāo)準(zhǔn)管理 3 維持和持續(xù)改善 形成考核成績 4 提高工作效率 強化新人教育 5.素養(yǎng)：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。 素養(yǎng)推行要領(lǐng)和方法 序號 要領(lǐng) 方法 1 制定規(guī)章制度 利用早會周會進(jìn)行教育 2 識別員工標(biāo)準(zhǔn) 服裝、廠牌、工作帽等識別 3 開展獎勵制度 進(jìn)行知識測驗評選活動 4 推行禮貌活動 舉辦板報漫畫活動 人品的提升：對父母盡孝，對家庭盡愛，對工作盡職，對上司盡責(zé)，對下級盡教。 注意儀裝，禮貌用語，態(tài)度誠懇。 6.安全： 是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等)予以排除或預(yù)防。 安全管理的目的：保障員工的安全，保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，減少經(jīng)濟損失，緊急對應(yīng)措施。 執(zhí)行的方法：安全隱患識別，實行現(xiàn)場巡視。 安全宣傳、安全教育、安全檢查。 五、6S實施細(xì)則 1.教育培訓(xùn)，責(zé)任區(qū)域，責(zé)任部門，動員大會。 2.推行計劃，制定基準(zhǔn)，職能培訓(xùn)，建立看板。

3.工具器材，識別實施，建立責(zé)任，行動實事。 4.進(jìn)行改善，定期檢查，定期評比，結(jié)果公布。 六、執(zhí)行6S的好處 學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形 。6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，強化規(guī)范和流程運作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)從而達(dá)到 ·人--規(guī)范化 ·事--流程化 ·物--規(guī)格化 ·減少故障，促進(jìn)品質(zhì) ·減少浪費，節(jié)約成本 ·建立安全，確保健康 ·提高士氣，促進(jìn)效率 ·樹立形象，獲取信賴 ·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì) 具體來說： (1)提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心; (2)減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費;在翻找東西的時候因為雜物亂放也導(dǎo)致時間的浪費;物品亂放造成丟失，這是一種資源的浪費。 (3)提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅，人在心情愉悅的時候工作是可以事半功倍的;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。 (4)質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 (5)安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。 (6)提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。

(7)降低成本：做好6個S可以減少搬運作業(yè)，可以減少返工率，可以減少資源浪費，這些都從而降低了成本; (8)交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。 推行6s管理就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細(xì)節(jié))，企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事;地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚，運作流程明確，監(jiān)控點得以控制 ，創(chuàng)建“人人有事做，事事有人管”的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任(分工明確是為了更好的合作)，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越，追求精益的企業(yè)文化，打造具有先進(jìn)理念、目標(biāo)明確、團(tuán)結(jié)協(xié)作，敢于拼搏、積極進(jìn)取的優(yōu)秀團(tuán)隊是6S管理的中心和內(nèi)核。