精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)資料

“精益生產(chǎn)”得名于1990美國(guó)麻省理工學(xué)院D.RoosJ.P.WomackD.Jones所著的《改變世界的機(jī)器》一書。是一種起源于豐田公司的流水線制造方法論，也被稱為“豐田生產(chǎn)系統(tǒng)”。其核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無(wú)廢品和零庫(kù)存等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，采用小組工作法，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。

精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心，使公司以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來(lái)組織為客戶帶來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高公司適應(yīng)市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)公司就是控制浪費(fèi)、降低成本的最有效的一種生產(chǎn)管理方式。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)主要內(nèi)容有：

1、精益生產(chǎn)基層倡導(dǎo)

2、精益生產(chǎn)中高層倡導(dǎo)

3、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練

4、精益管理在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用

5、全員生產(chǎn)保全(TPM)

6、防錯(cuò)法(Poka- Yoke)

7、快速切換(SMED)

8、價(jià)值流圖析(VSM)

9、JIT與看板管理

10、單元(CELL)生產(chǎn)模式

11、單件流與拉動(dòng)式生產(chǎn)

12、5S/6S/目視管理

精益生產(chǎn)培訓(xùn)引起的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益

現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)建立一種持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。精益生產(chǎn)是能好的體現(xiàn)和能實(shí)現(xiàn)這一思想的生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)過程不斷改進(jìn)，從根本上改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量。

持續(xù)地消除浪費(fèi)，使成本不斷降低，取得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

降低庫(kù)存--成本降低且縮短生產(chǎn)周期，比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更迅速地響應(yīng)顧客需求的變化。

長(zhǎng)期投資于工人培訓(xùn)和教育，極大地提高工人責(zé)任心和技能，提高工作質(zhì)量。

有統(tǒng)計(jì)表明，實(shí)施精益生產(chǎn)可以產(chǎn)生如下經(jīng)濟(jì)效益：

減少人力資源1/2

新產(chǎn)品開發(fā)周期可減少至1/2--1/3

生產(chǎn)過程中的在制品庫(kù)存可減少至MP一般水平的1/10

工廠占用空間可減少至MP的1/2

成品庫(kù)存可減少至平均庫(kù)存水平的1/4

產(chǎn)品質(zhì)量可提高三倍

精益生產(chǎn)既是一種原理、一種新的管理理念，又是一個(gè)新的生產(chǎn)方式，它是繼大量生產(chǎn)之后，對(duì)人類社會(huì)和人們的生活方式影響大的一種生產(chǎn)方式。美國(guó)人認(rèn)為：精益生產(chǎn)會(huì)真正改變世界的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，它將改變整個(gè)世界，對(duì)人類社會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。