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5S管理培訓(xùn)教材

2019-09-19 11:48:24 欄目:資料下載 查看(706)
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    第一章:“ 5S” 管理

    第一節(jié) 整理整頓的重要性

    到過日本的人,第一個(gè)感覺就是工作步調(diào)緊湊,工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰?yán)謹(jǐn)。參觀過日本工廠,印象又

    是特別強(qiáng)烈。廠外的環(huán)境如花草、通道,包括汽車的排放,可說是整整齊齊、井井有條。進(jìn)入廠內(nèi)又

    是一種詫異,不論辦公場所、工作車間、儲(chǔ)物倉庫,從地板、墻板、地上物到天花板,所看到的均是

    亮亮麗麗整潔無比。人們井然有序地在工作,物品也井然有序地在流動(dòng)。也許你會(huì)問,難道這就是日

    本這樣一個(gè)自身自然資源缺乏的國家,在二三十年的時(shí)間里,擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的道理嗎?

    在日本的企業(yè)里,答案是肯定的。他們始終認(rèn)為,整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境,是減低浪費(fèi)、

    提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。

    著者在國內(nèi)從事企業(yè)管理工作多年,因工作的關(guān)系,看過相當(dāng)多的工廠,經(jīng)常的現(xiàn)象是工廠門

    的馬路有好多坑洞,廠區(qū)內(nèi)雖然不少的工廠重視綠化,但是總是橫七豎八地缺乏規(guī)劃性地?cái)[放許多東

    西,許多的辦公場所燈光顯復(fù)昏暗,辦公家具缺乏統(tǒng)一,辦公桌上的文件或文具隨意放置。如此的辦

    公場所,[效率]豈會(huì)自天而降。再看廠內(nèi)車間,機(jī)器設(shè)備定位缺乏流暢,且滿布灰塵,保養(yǎng)缺乏,原料、

    半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合理規(guī)劃,物品運(yùn)送通道拐彎抹角,工具隨意放置,行

    政辦公區(qū)隨遇而安。電線、管線隨意地加接,工作人員服裝儀容不整,經(jīng)常不必要地走動(dòng)……..等等不

    好的現(xiàn)象,追根究底都是不重視整理整頓或是實(shí)施整理不徹底所致。

    我們從幾個(gè)不良現(xiàn)象加以剖析:

    1.儀容不整或穿著不整的工作人員

    .. 有礙觀瞻,影響工作場所氣氛;

    .. 缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神;

    .. 看起來懶散,影響工作士氣;

    .. 易生危險(xiǎn);

    .. 不易識(shí)別,防礙溝通協(xié)調(diào)。

    2.機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)

    .. 作業(yè)流程不充暢;

    .. 增加搬運(yùn)距離;

    .. 虛耗工時(shí)增多。

    3.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

    .. 不整潔的機(jī)器,就如同開或坐一部臟亂的汽車,開車及坐車的人均不舒服,影響工作士氣;

    .. 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,影響使用壽命及機(jī)器精度,從而直接影響生產(chǎn)效率,并使品質(zhì)無法提高;

    .. 故障多,減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。

    4.原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放

    .. 容易混料---品質(zhì)問題;

    .. 要花時(shí)間去找要用的東西---效率問題;

    .. 管理人員看不出物品到底有多少----管理問題;

    ·2·

    .. 增加人員去動(dòng)的時(shí)間----秩序與效率問題;

    .. 易造成堆積----浪費(fèi)場所與資金。

    5.工具亂擺放

    .. 增加找尋時(shí)間----效率損失;

    .. 增加人員走動(dòng)----工作場所秩序;

    .. 工具易損壞;

    6.運(yùn)料通道不當(dāng)

    .. 工作場所不流暢;

    .. 增加搬運(yùn)時(shí)間;

    .. 易生危險(xiǎn)。

    7.工作人員的座位或坐姿不當(dāng)

    .. 易生疲勞----降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異之機(jī)遇;

    .. 有礙觀瞻,影響作業(yè)場所士氣;

    .. 易產(chǎn)生工作場所秩序問題。

    綜合以上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),這此浪費(fèi)包括:

    1.資金的浪費(fèi)

    2.場所的浪費(fèi)

    3.人員的浪費(fèi)

    4.士氣的浪費(fèi)

    5.形象的浪費(fèi)

    6.效率的浪費(fèi)

    7.成本的浪費(fèi)

    8.成本的浪費(fèi)

    因之如何成為一個(gè)效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè),第一步就是要重視[整理、整頓、清潔]的工作,

    并徹底地把它做好。

    對(duì)以上這些病癥,我們開始一個(gè)藥方,藥名叫[ 5 S ]。

    5S 說明書

    現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病,現(xiàn)代病無奇不有,而5S 的出現(xiàn),正是現(xiàn)

    代病的克星。

    5S 易于吞服,有病治病,無病強(qiáng)身,絕無副作用,請(qǐng)安心使

    用。

    [成分]整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

    [效能、對(duì)任何疑難雜癥均為有效。

    [用法]后續(xù)說明。

    ※ 注意:開始服后,請(qǐng)持續(xù),切勿中途停止中斷藥效。

    ·3·

    5S 的效能:

    1.提升企業(yè)形象

    .. 整齊清潔的工作環(huán)境,使顧客有信心,易于吸引顧客;

    .. 由于口碑相傳,會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。

    2.提升員工歸屬感

    .. 人人變成有素養(yǎng)的員工;

    .. 員工有尊嚴(yán),有成就感;

    .. 易帶動(dòng)改謄的意愿;

    .. 對(duì)自己的工作易付出愛心與耐心。

    3.減少浪費(fèi)

    .. 人的浪費(fèi)減少;

    .. 場所浪費(fèi)減少;

    .. 時(shí)間浪費(fèi)減少;

    .. 以及以上所陳述的幾種浪費(fèi)減少。

    減少浪費(fèi)就是降低成本,當(dāng)然就是增加利潤。

    4.安全有保障

    .. 工作場所寬廣明亮;

    .. 通道暢通;

    .. 地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。

    .. 當(dāng)然安全就會(huì)保障。

    5.效率提升

    .. 好的工作環(huán)境;

    .. 好的工作氣氛;

    .. 有素養(yǎng)的工作伙伴;

    .. 物品擺放有序,不用找尋。

    效率自然會(huì)提升了。

    6.品質(zhì)有保障

    品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要[講究],不[馬虎],5S 就是要去除馬虎,品質(zhì)就會(huì)有保障。

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